Description de produit

Shampooing de Huituo, lavage de main et machine de capsulage en plastique de pompe rotative de bouteille d'ANIMAL FAMILIER à grande vitesse de lotion de corps

Il se compose de plusieurs parties principales, y compris le conducteur de chapeau + ascenseur automatique de chapeau et calibre de bouteille d'admission et de débouché d'unscrambler+ + mécanisme de capsulage + mécanisme de rejet + le contrôle électrique etc.

- le PLC a commandé, chapeau intégré alimentant, saisir, s'insérer et tourner (peut affilier avec la trieuse de chapeau automatique pour réaliser complètement automatique)

- La capacité de production peut réaliser 100bpm avec 10 têtes

- Opération douce, aucune éraflure et blessure dans des capsules et des conteneurs

- Changements rapides

- La structure de module, manoeuvrent sur l'écran tactile, entretien facile

- Approprié pour différentes tailles des chapeaux, applicables dans l'industrie chimique quotidienne

- Facile relié à la machine de remplissage et à la machine à étiquettes

- Bas bruit courant

- Pendant le processus de capsulage, couple s'écarte également à trois points symétriques

- Faites le mouvement non-relatif entre les griffes et les chapeaux

- Gardez la station statique entre les griffes et les bouteilles pendant le capsulage

- système de contrôle Haut-précieux de couple, une valeur de serrage stable et raisonnable

Bouteille-dans la vis est traité par conception de découpe ; Allaiter au biberon précis et rapide ; Mouvements doux, aucun dommages à mettre en bouteille ;

Pour différentes caractéristiques des produits, il adopte la conception rapide, y compris bouteille-dans la molette, la molette de bouteille-, bouteille-prenant la molette, la plaque guide par aller-retour de bouteille, et le circlip externe. Le calibre et le galet sont de code à couleurs pour distinguer différentes caractéristiques.

Une structure de ceinture de double-convoyeur avec un capteur intelligent de détection est installée à la bouteille sortant la cloison. Les bouteilles qualifiées sont normalement transportées, et (aucune chambre à air et les bouteilles non qualifiées d'aucun chapeau) sont automatiquement détournés à une autre bande de conveyeur à l'aide d'un cylindre d'oscillation. Quand le bloc de bouteille apparaît, la machine de capsulage s'arrêtera automatiquement et elle reprendra quand le problème résolu.

Toutes les portes sont installées avec le commutateur de limite pour s'assurer des arrêts de machine et envoient le signal d'alarme quand la porte est ouverte.

Toutes les machines de secteur de production avec la garde mobile sont électriquement enclenchées pour arrêter complètement le circuit de motivation essentielle et de commande et pour apporter tout le mouvement de machine à un arrêt rapide immédiatement lors d'ouvrir la garde.

Afin d'assurer la durée de vie de la machine, il devrait être effectué selon les règles des instructions d'entretien. En raison du temps de fonctionnement de la machine et de la négligence humaine ou de la sélection du matériau d'emballage, il rendra l'opération de machine unsmooth. Voici les exemples des défauts généralement de occurrence et des méthodes de dépannage.

1. Alarme de surcharge de molette : En tournant la molette, perles en acier remises à zéro (méthode de jugement de remise de bille d'acier : La main de molette ne se déplace pas), presse le bouton de "RESET" à décommander.

2. Alarme de commutateur de porte de sécurité : Arrêtez la porte correspondante de sécurité, appuyez sur le bouton de "RESET" pour décommander l'alarme.

3. Alarme continue de rejet : La raison de la refonte continue est exigée pour vérifier. Après que le problème soit exclu, presse le bouton de "RESET" à commencer.

4. Alarme de pleine bouteille de rejet : sortez le produit non qualifié, presse le bouton de "RESET" pour décommander.

5. Avertissement coincé par bouteille- : Devez vérifier si la bouteille est coincée, et si elle assortit la vitesse avec d'autres machines. Si le senseur coincé par bouteille détecte la bouteille, début remis à zéro de retard automatiquement.

1. Chapeau incliné

1,1 chapeaux inclinés dans le groupe ou chapeau-saisir instable

a. Vérifiez si la bande de capsulage est lâche ;

b. Vérifiez si la position de capsulage du diviseur de chapeau est concentrique avec la tête de capsulage ;

c. Vérifiez la fermeture de la tête de capsulage, si elle n'est pas fermée, contrôle s'il y a un problème avec la source d'air ou la tête de capsulage lui-même ;

1,2 quelques uns NO--CAPS et quelques chapeaux inclinés

a. Vérifiez si la tête, les caractéristiques, et l'aspiration de capsulage problématiques sont normales ;

b. Vérifiez si la bande en caoutchouc et le morceau de saisie est installée excentriquement ;

c. Vérifiez si le diviseur de chapeau est déformé et excentrique après installation ;

d. Vérifiez si le canal de chapeau-envoi est lisse, si la sortie est coincée, vérifient la largeur des rambardes des deux côtés, et la taille du plat supérieur de chapeau ;

2. Chapeau desserré

a. Vérifiez si la tête de capsulage est utilisée

b. Vérifiez si le centre serveur est trop haut et le chapeau-pressing n'est pas en place.

c. Vérifiez si la ceinture de participation de bouteille sur la molette de bouteille est utilisée, si le cylindre de participation de bouteille est endommagé, et si la bouteille glisse souvent en vissant le chapeau ;

d. Augmentez les paramètres de sortie du moteur de capsulage et augmentez le couple de capsulage ;

3. bouteille ONU-lisse envoyant ou bouteille tombant dans la vis

a. Vérifiez si le dégagement entre l'extrémité de sortie de vis et la molette est trop grand.

b. Vérifiez si la taille de vis trop haute

c. Vérifiez si l'espace entre la rambarde de bouteille et la vis de transport trop petites

4. Alarme fréquente de surcharge dans la molette

a. Vérifiez si le ressort mécanique de surcharge sous la molette des bouteilles d'admission et de débouché trop lâchement.

b. Vérifiez si là un chapeau coincé entre la molette et les calibres

Entretien

1) Le réducteur de levage devrait être graissé une fois tous les trois mois dans un système de huit heures selon les conditions de fonctionnement, et remplace tous les six mois ; (graisse)

2) L'huile de vitesse de la boîte de direction de levage devrait être changée pour les trois premiers mois selon le système de huit heures des conditions de fonctionnement, et remplace tous les six mois ; (Vitesse I) oléiforme

3) Chaque pièce de l'incidence se reliante de siège et chaque pièce de transmission (vitesse, chaîne) et canal de came devraient être huilés une fois tous les trois mois ; (beurre)

4) Vérifiez régulièrement si les vis de chaque composant sont lâches ;

5) La bande de conveyeur doit être maintenue propre et sèche ;

6) La valve de filtre à air doit être vidangée et lubrifiée chaque jour pour assurer la douceur du système de contrôle automatique.